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湖南日?qǐng)?bào)5月9日訊（全媒體記者?蔣睿?通訊員?肖燕）今天，由湘潭華進(jìn)重裝科技股份有限公司自主研制的1500噸/18.3米鋼管全長(zhǎng)擴(kuò)徑機(jī)組，交付中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司。這是我國(guó)首臺(tái)自主研制的能為18.3米直縫埋弧焊管進(jìn)行全長(zhǎng)擴(kuò)徑的制造設(shè)備。

直縫埋弧焊管，是常用于長(zhǎng)距離輸送石油、天然氣的主要管線產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)目前油氣輸送管道采用的是12.5米鋼管。直縫埋弧焊管生產(chǎn)過程中，擴(kuò)徑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。一方面，對(duì)焊管進(jìn)行整形，提高焊管的直線度和圓度；另一方面，消除鋼管成形以及焊接過程中因不均勻受熱，導(dǎo)致塑性變形或相變引起的殘余應(yīng)力，提升鋼管質(zhì)地強(qiáng)度和韌性。

“此前，能生產(chǎn)1500噸/18.3米鋼管全長(zhǎng)擴(kuò)徑機(jī)組的只有德國(guó)、瑞士、荷蘭的企業(yè)。其中最難攻克的技術(shù)指標(biāo)，就是如何為18.3米鋼管進(jìn)行全長(zhǎng)擴(kuò)徑。”湘潭華進(jìn)重裝科技股份有限公司總經(jīng)理彭德平介紹，1500噸/18.3米鋼管全長(zhǎng)擴(kuò)徑機(jī)組設(shè)備長(zhǎng)60米、寬12米，重達(dá)500噸。2021年，該公司與湖南科技大學(xué)萬步炎教授專家團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合成立湖南省專家工作站，經(jīng)過2年研發(fā)，成功攻克18.3米鋼管全長(zhǎng)擴(kuò)徑技術(shù)難題，打破國(guó)外技術(shù)壟斷。該套設(shè)備還具備在線三梁校直、管端自動(dòng)檢測(cè)、智能實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能。

“在管道建設(shè)施工過程中，采用18.3米鋼管，較12.5米鋼管可有效減少三分之一環(huán)焊縫施工操作量，降低環(huán)焊導(dǎo)致的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提高管道安全性能，提升施工效率，降低建設(shè)成本。”彭德平說，該公司研制的金屬管材制造裝備，價(jià)格較進(jìn)口同類裝備低30%至50%。

（刊載于《湖南日?qǐng)?bào)》2023年5月10日02版）

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　　 原標(biāo)題：攻克18.3米鋼管全長(zhǎng)擴(kuò)徑難題！湘潭校企合作“孕育”重大裝備制造成果-世界微資訊